一、噴鑄爐 真空甩帶爐   金屬帶材制備  設(shè)備用途:

KSD-0.05真空熔煉甩帶一體爐是用來(lái)制備和開(kāi)發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的專(zhuān)用設(shè)備，該設(shè)備除了具有感應(yīng)爐的全部特點(diǎn)外，還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實(shí)驗(yàn)工作,，廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開(kāi)發(fā)與研究。

二、噴鑄爐 真空甩帶爐   金屬帶材制備  設(shè)備配置：

設(shè)備有高真空腔室，高真空系統(tǒng)，甩帶收集裝置，穩(wěn)壓儲(chǔ)氣裝置，伺服甩帶裝置，坩堝升降裝置，感應(yīng)加熱裝置，水冷裝置等組成.

三、主要技術(shù)參數(shù)

1.產(chǎn)品型號(hào)：KSD-0.05

2.供電電源：三相五線(xiàn) AC380V 50HZ 15KW

3.甩帶樣品熔煉量：10-50g;（注：用于做帶狀非晶）

4.輥輪尺寸：  φ200mmx40mm  φ240mmx40mm(可根據(jù)需要定制）表面光潔度0.8以上（注：甩帶一般是在1秒內(nèi)完成，銅輪溫升基本無(wú)變化）  銅輪配置兩個(gè)規(guī)格各一件

5.單棍旋轉(zhuǎn)裝置（甩帶）：銅棍速度：1-3000r/min;（注：伺服電機(jī)控制無(wú)極調(diào)速可實(shí)現(xiàn)線(xiàn)速度3-40m/s的線(xiàn)速度調(diào)節(jié)）

6. 甩帶升降：甩帶升降采用伺服電動(dòng)升降，可精密調(diào)節(jié)坩堝與銅輥的精確位置。

7.噴鑄容量：10-50g （注：用于做小塊非晶棒料，板料）

8·配置噴鑄模具1套（包含￠3*70mm  ￠5*70mm  ￠8*70mm三個(gè)規(guī)格 ）

9. 噴鑄升降：噴鑄升降采用氣缸電動(dòng)升降，可手動(dòng)精密調(diào)節(jié)坩堝與銅模之間的精確位置。

四.安裝調(diào)試

1 合同生效1個(gè)月內(nèi)，我方向用戶(hù)提供設(shè)備基礎(chǔ)施工圖和設(shè)備安裝接口條件。

2 設(shè)備到達(dá)用戶(hù)安裝場(chǎng)地后，我方于5個(gè)工作日內(nèi)派安裝工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試，直至設(shè)備滿(mǎn)足技術(shù)指標(biāo)要求，保證產(chǎn)品達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求。

3 設(shè)備安裝：設(shè)備安裝人員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行組裝時(shí)，對(duì)設(shè)備的各部件進(jìn)行必要的清潔，以保證設(shè)備性能，降低返修率。

4 設(shè)備調(diào)試：設(shè)備調(diào)試人員在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試時(shí)，嚴(yán)格遵照技術(shù)規(guī)范，直至設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

五. 服務(wù)要求

a) 培訓(xùn)及安裝調(diào)試

我方對(duì)使用人員進(jìn)行設(shè)備的使用和日常維修維護(hù)培訓(xùn)。鑒于設(shè)備的特殊性，建議專(zhuān)人用，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，對(duì)新手嚴(yán)格實(shí)行用前培訓(xùn)、用后檢查、操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定。

b) 質(zhì)保期

質(zhì)保期為出廠(chǎng)之日起12個(gè)月。

c) 售后服務(wù)

我方承諾提供終生的售后服務(wù)，包括設(shè)備維護(hù)和維修、備品備件的提供等內(nèi)容。我方技術(shù)人員在收到用戶(hù)的維修書(shū)面通知要求的8小時(shí)內(nèi)（工作日內(nèi)）做出相應(yīng)。如果需要趕赴用戶(hù)工作現(xiàn)場(chǎng)，我方技術(shù)人員在收到書(shū)面通知的48小時(shí)內(nèi)攜帶相應(yīng)的零部件到達(dá)用戶(hù)工作場(chǎng)地。